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精密鋼管是通過冷拔或者經過熱軋?zhí)幚砗蟮玫降囊环N鋼管，內外壁無氧化層，可以承受高壓無泄漏，冷彎不變形，壓扁無裂縫的特點，可以用來制造氣動或液壓元件，化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。

精密鋼管與無縫鋼管的主要區(qū)別為：精密鋼管內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度控制；無縫鋼管沒有焊接縫，可以承受很大的壓力，可以是粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。

質量是企業(yè)生存發(fā)展的生命線，不銹鋼焊管的質量受很多因素的影響，一支不銹鋼焊管需要經過很多環(huán)節(jié)，從原材料的入庫到成品的加工需要層層環(huán)節(jié)，那你知道影響不銹鋼焊管質量的五大要素是什么嗎?

1、原材料，現(xiàn)在市場的不銹鋼原材料質量良莠不齊，有精煉爐，有中頻爐。不同的原材料造就了不同的質量。

2、壓延廠的質量，一個好的壓延廠做出來的原材料表面整潔，光亮，軟硬適中，對不銹鋼焊管的質量起到決定性作用。

3、生產工藝要求，每個不銹鋼焊管廠對質量的要求不同，生產工藝就不同，有一些要求嚴格的廠家質量標準高，質量的高。比如圓管的外徑公差有要求±0.1mm的， 也有要求±0.3mm的，方管的對角線公差有要求±0.15mm的，也有要求±0.4mm的。

4、員工的責任心，不銹鋼制管行業(yè)的自動化程度相對比較低，很大程度上依賴人工操作，所以一個責任心強的員工，做出來的不銹鋼焊管的質量會比一個責任心差的員工做出來的不銹鋼焊管的質量好很多。

5、輔助材料的質量。一個不銹鋼焊管拋光的亮度取決于拋光材料的好壞，好的拋光材料拋出來的管子黑光锃亮。差的拋光材料拋出來的管子發(fā)黃發(fā)白。

為避免出現(xiàn)偏焊、漏焊、咬邊等情況，在不銹鋼焊管焊接時需要特別注意。出現(xiàn)這些問題如何解決也是需要我們特別注意的。

主要會有以下幾種情況：

1、不銹鋼焊管焊縫尺寸不符合要求

預防措施：選擇適當?shù)钠驴诮嵌群脱b配間隙;提高裝配質量;選擇合適的焊接工藝參數(shù);提高焊工的操作技術水平等。

2、未焊透

預防措施：正確選用和加工坡口尺寸，合理裝配，保證間隙，選擇合適的焊接電流和焊接速度，提高焊工的操作技術水平等。

3、未熔合

預防措施：正確的選擇焊接工藝參數(shù)，認真操作，加強層間清理，提高焊工操作技術水平等。

4、氣孔

預防措施：焊前將坡口兩側20-30mm范圍內的油污、銹、水分清除干凈；嚴格地按焊條說明書規(guī)定的溫度和時間烘焙；正確的選擇焊接工藝參數(shù)，正確操作；盡量采用短弧焊接，野外施工要有防風設施，不允許使用失效的焊條，如焊芯銹蝕、剝落、偏心度過大等。